產(chǎn)品中心
網(wǎng)站首頁 產(chǎn)品中心 典型粉體工程實(shí)例
多層審核，注重品質(zhì)細(xì)節(jié)，對(duì)每一道生產(chǎn)工序負(fù)責(zé)，對(duì)每一位用戶負(fù)責(zé)，竭誠為用戶提供合格的、可靠的產(chǎn)品。
多層審核，注重品質(zhì)細(xì)節(jié)
充足的貨源，確保滿足客戶需求
售前、售中、售后完整的服務(wù)體系
三合一-粉碎-混合-分裝系統(tǒng)：物料在三合一內(nèi)經(jīng)過濾、干燥后，由真空上料機(jī)輸送到中間罐體，再經(jīng)罐體下方的錘式粉碎機(jī)（用戶可選項(xiàng)）粉碎—輸送-—混合儲(chǔ)罐。經(jīng)多次檢驗(yàn)合格后，再由螺桿計(jì)量輸送進(jìn)行計(jì)量分包。
雙錐-輸送-篩分-金檢-計(jì)量系統(tǒng)是在全密封情況下，對(duì)散裝物料進(jìn)行物料干燥、粗細(xì)篩分和稱重包裝。該系統(tǒng)具有對(duì)散裝物料邊干燥、邊篩分、邊包裝，自動(dòng)化程度比較高等特點(diǎn)，適用于現(xiàn)代化大生產(chǎn)。
雙錐-篩分-計(jì)量系統(tǒng)：物料經(jīng)過雙錐混合器混合后，通過真空輸送機(jī)1輸送至1#料倉，經(jīng)過臥式旋風(fēng)篩的篩分作用，篩分出符合用戶要求的物料，儲(chǔ)存在2#料倉中，再通過真空輸送設(shè)備2進(jìn)入3#料倉，后通過計(jì)量包裝系統(tǒng)裝袋。該系統(tǒng)符合新版GMP認(rèn)證要求，無塵處理，PLC自動(dòng)控制。
配比投料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)多種物料進(jìn)行計(jì)量配比輸送。整個(gè)計(jì)量配比過程可通過計(jì)算機(jī)控制中心控制。可以縱觀整個(gè)生產(chǎn)過程，對(duì)作業(yè)流程進(jìn)行有效控制，有效杜絕了人為操作可能引起的誤差。
自動(dòng)投料系統(tǒng)：（大袋灌裝）有自動(dòng)化的、程度高，操作簡單，環(huán)保衛(wèi)生，投料，取料準(zhǔn)確的特點(diǎn)。既可一點(diǎn)多投，也可多點(diǎn)一投，充分滿足對(duì)粉體輸送要求比較高、輸送功能比較多的生產(chǎn)工藝。
本系統(tǒng)集成了噸袋卸料站、破碎機(jī)及小袋投料站，構(gòu)成一套完整的組合式卸料解決方案。該系統(tǒng)包含振動(dòng)式噸袋卸料站、破碎機(jī)、小袋投料站、除塵系統(tǒng)、氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥和U型螺旋輸送機(jī)。操作時(shí)，噸袋物料通過電動(dòng)葫蘆起吊，經(jīng)由振動(dòng)卸料站完成卸料。卸出的物料通過破碎機(jī)處理后進(jìn)入小袋投料站，隨后由除塵系統(tǒng)進(jìn)行過濾與收集。 在物料通過旋轉(zhuǎn)閥和U型螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)移至下一工序前，任何金屬雜質(zhì)均會(huì)通過磁選器予以去除。
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